Готовая огнеупорная смесь для шамотного кирпича печей. Смеси для кладки печи из кирпича: виды и характеристики

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.

Цены на огнеупорное и вспомогательное сырьё

Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

1. Глина — 2 части.
2. Песок — 1 часть.
3. Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.

Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80-90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси . До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.

Огнеупорные кладочные смеси

Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).

Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.

Заводские огнеупорные штукатурки

Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).

Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).

Заводские жаропрочные клеи и мастики

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция . Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10-15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Огнеупорная кладочная смесь и ее разновидности, какие они? Почему самый обычный не обладает стойкостью к высоким температурам? Ответ достаточно простой – в составе цемента есть горючее сырье, а именно вещества, которые распадаются при нагревании.

Чтобы создать уникальный состав со свойством жаропрочности, нужно будет решить единственную проблему – заменить горючие элементы на негорючие с аналогичными свойствами.

Подробности по теме

Стоимость на вспомогательное и огнеупорное сырье

Смесь для укладки

Как уже было упомянуто выше, для кладки огнеупорных кирпичей можно использовать сырьевую глину, но для этого толщина стены должна быть не меньше одного кирпича (т.е. 25 см). При такой кладке устойчивость будет слабой, стена не будет рассыпаться из-за статичности , а глина поможет распределить нагрузку. Это приемлемо для каминов и печей, которые находятся внутри дома, т.е. швы не будут подвергнуты усадке, и как результат, стенки не будут деформированы.

Еще одной проблемой глины является то, что спустя какое-то время она будет высыпаться со шва.

Чтобы кладка была прочной, предлагаем использовать глиняно-цементный раствор. Для его приготовления делайте все по таким пропорциям:

• Глина – 2 меры.
• Песок – 1 мера.
• Цемент – 1/3 меры=10% от общего объема

Так, небольшое количество цемента, который мы добавим, поможет глине удерживаться в швах. Этот раствор называют жаропрочным, но лишь условно, так как в составе все же есть горючий элемент. Такой раствор из цемента и глины сможет выдержать температуру максимум в +96 градусов.

Конечно, лучшим решением этой проблемы будет покупка готовой кладочной огнеупорной семи Мертель. Последнее представляет собой огнеупорный порошок, который в качестве сырья используют для добавления по пропорциям в песочно-цементную смесь. Количество добавляемого порошка рассчитывают по температуре – чем выше, тем больше добавляем порошка. Толщина шва будет от 0,3 до 1,2 см.

Список лучших огнеупорных кладочных смесей

Огнеупорная штукатурка

Растворы для штукатурки и кладки мало чем отличаются между собой по составу, как и смеси общестроительного назначения. Отличие кладочного раствора от штукатурного в функциональном плане заключается в том, что слой играет защитную роль, и способно воспринимать «удары» со стороны внешней среды, а значит, устойчивость в разы выше.

Самый простой и недорогой способ придать штукатурной смеси огнеупорные свойства – это процедура силикатизации. На практике это выглядит, как добавление в смесь кремниевого клея, или как его проще называют – жидкого стекла. Чтобы получить свойства, которых хватит для использования для отделки внутренних поверхностей камина или , потребуется добавить в смесь 20% жидкого стекла от общего объема. На 1 м 3 раствора понадобится 200 л кремниевого клея.

Шпатлевки и штукатурки заводского производства делают ан основе каолиновой глины, связующего и шамотной пыли (отход производства изделий из шамота). Такая смесь сможет выдержать до +210 градусов.

Лучшие огнеупорные штукатурки, произведенные на заводе

Клей для плитки и мастика

Для создания мастики и клея тоже используют мертель и кремниевый клей. В целом, мастика как раз и является соединением этих двух компонентов. Клей может выдержать температуру до +1200 градусов, и его активно используют при облицовке очагов каминов, облицованных жаропрочной плиткой из керамики. Мастикой затирают швы кладки, которые подвержены высокой температуры, так как раствор кладки обладает меньшей жаропрочностью.

В этом случае используют мертель двух разновидностей – термического твердения и гидравлического. Последний застывает по принципу обычного раствора из цемента, а термический начинает затвердевать при обжиге, создавая сплошную керамическую поверхность.

Цемент огнеупорный

Данная разновидность вяжущего минерального содержит в составе алюминат кальция, благодаря которому сохраняется прочность раствора и бетона.

Его отличительными особенностями является:

Такой цемент изготовить самостоятельно невозможно, но его можно без труда найти в продаже. Это позволит создавать огнеупорный бетон, что поможет отойти от устоявшихся способов кладки каминов и воплощать в жизнь самые интересные задумки дизайнеров.

Сухим смесям помимо каолиновой глины могут придать огнеупорные свойства добавки на основе бария, кремния, асбеста или других материалов. При реакции с водой или катализатором в виде растворителя масса приобретает заданные свойства. Отметим и такое свойство, которое идет бонусом, а именно гидроизоляция. Это имеет особое отношение к растворам с использованием жидкого стекла, которое при уменьшении стандартной пропорции до 10-15% дает гидроизоляционные свойства.

Огнеупорный цемент

Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.

При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.

Эти растворы используют при следующих работах:

• кладка кирпича наружных поверхностей;
• устройство топочной камеры;
• конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
• заливка фундамента;
• облицовка;
• создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.

Варианты составов

Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции. Также состав можно приготовить своими руками.

Ниже представлены разновидности растворов.

• Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
• Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
• Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.

• Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
• Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
• Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
• Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.

Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.

Готовые смеси для кирпичных кладей делят на обычные и улучшенные варианты. Их отличие заключается в условиях эксплуатации нагревательной конструкции. Улучшенная формула содержит дополнительные компоненты, которые позволяют выдерживать температурные перепады, а также температуру, достигающую 1300 градусов.

Ниже представлены самые распространенные готовые составы.

• «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.

• «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
• «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.

• «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
• «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.

Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению. Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.

Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.

• Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
• Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.

• Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
• Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.

Количественное содержание того или иного компонента значительно меняет свойства раствора, делая его более вязким, например, при большем содержании глины, или прочным при большем содержании цемента или извести. Шамотные материалы значительно увеличивают жаростойкие показатели эксплуатации смеси.

Приготовление

Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.

Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.

Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.

Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.

Глину замачивают заранее. Материал держат в воде до двух дней, в течение которых вещество перемешивают. Количество воды определяется из пропорции 1: 4, где одна часть воды заполняет четыре части глины.

Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.

Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.

Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.

Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.

Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.

Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.

Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.

Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.

Следует отметить, что процесс приготовления смеси своими руками – это довольно трудоемкое и ответственное занятие. Некачественный материал или неправильная пропорция могут привести к нежелательным последствиям, дополнительным денежным и временным тратам. Поэтому при неуверенности в положительном результате работу лучше доверить профессионалам или воспользоваться готовыми составами.

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Печь – это обязательная составляющая любого дома или коттеджа. Самостоятельно возвести ее может практически каждый, кто хоть немного имеет навыки в строительстве. Нужно только учитывать один немаловажный нюанс. Дело в том, что для таких работ требуется использовать специализированные материалы для печей. А точнее – огнеупорные смеси. Только тогда удастся добиться того, что возводимая конструкция будет выполнять свои функции и не станет источником повышенной опасности.

Использование при работах с печами, каминами, котлами и другими постройками, которые подвергаются воздействию больших температур, простых строительных растворов – недопустимо. Это приведет только к тому, что применяемый материал вскоре разрушится, что повлечет за собой не только выход из строя элемента обогрева дома, но и более трагические последствия (пожар, проникновение угарного газа в жилые помещения). Поэтому и выпускают специальные смеси, к примеру, такие как огнеупорная штукатурка или шпаклевка.

Нельзя не заметить, что современные технологии позволяют создавать практически любой искусственный материал, который бы обладал нужными характеристиками. Но не всегда это оправданно. Дело в том, что во многих случаях, натуральные составляющие оказываются более эффективными и дешевыми.

На заметку! Следует правильно трактовать понятие – огнеупорный. Под этим подразумевают материал, который обладает свойствами жаропрочности и жаростойкости, выдерживает температуры больше расчетных, а также не вступает в реакцию с различными агрессивными веществами (газами).

Материалы

Существует много различных материалов, которые находят свое применение при возведении печных конструкций. Правда, в большинстве случаев, они состоят из одного и того же, из глины. Это достаточно уникальный элемент, который отлично выдерживает воздействие больших температур. Но и у нее есть один недостаток. Она, сама по себе, не может связывать между собой две поверхности. Применяется преимущественно для работ во внутренних помещениях, где нет воздействия агрессивной окружающей среды.

Глина подвергается специальному процессу, а именно обжигу. Так удается получить очень огнеупорный материал – шамот, который служит основой для кирпича. Он применяется для созданий кладки внутри печи.

На заметку! Считается, что во время использования шамотного кирпича, когда на него воздействуют большие температуры, он еще больше улучшает свои характеристики.

Смеси огнеупорные

Не представляется возможным просто выложить стену из шамотного кирпича (блоков). Для придания ей необходимой крепости нужно использовать раствор, который бы обладал такими же огнеупорными свойствами. Можно сделать смесь своими руками, или отдать предпочтение продающимся в магазине. В большинстве случаев, они не особо отличаются по своему составу. Правда, не всегда можно создать в домашних условиях по-настоящему качественный раствор.

При кладке либо отделке печи нужно использовать огнеупорные смеси

Наиболее часто встречается смесь, которая включает в себя:

• две части глины;
• цемент (0,3 части);
• одну часть песка.

Такой раствор используют для работ, если предполагаемая температура не будет выше 850-900°С. Составляющие такого материала, кроме глины, служат для связки поверхностей, но не всегда обладают должными (жаропрочными) свойствами. Это нужно учитывать при выборе цемента.

Для производства смесей, который продаются в магазинах, используют специальный элемент – мертель. Он представляет собой глину и измельченный шамотный кирпич. Чем больше его добавлено в состав, тем выше будет возможная температура эксплуатации. Важно учитывать, что шов нужно делать не более 5-8 мм. Такой раствор делается прямо перед началом работ, он выдерживает температуры до 16000°С.

Опытные печники советуют, чтобы придать шву эстетичный вид, в раствор можно добавить кварцевый песок. Тогда его толщина может доходить до 12 мм.

Смеси для отделки печей

Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?

1. Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
2. Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.

На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.

Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.

Штукатурка огнеупорная

Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.

Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:

1. Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
2. Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.

Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.

Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.

Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:

• известково-гипсовые;
• известково-глинопесчаные;
• цементно-глинопесчаные.

Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ. Тут важно исключить смеси на основе гипса.

Этот материал обладает массой положительных свойств:

1. Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
2. Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
3. Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
4. С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.

Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять. И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить. Только тогда можно получить идеальную печь.

Чтобы соорудить и заштукатурить печь или камин, применяют специальные огнеупорные составы, способные выдерживать значительные температурные воздействия. Если использовать обычный раствор, то после нескольких недель интенсивного нагревания он покроется трещинами и обсыплется.

Какие бывают растворы

Термостойкие смеси, изготовленные в промышленных условиях, затем поступают на полки строительных магазинах. Также огнеупорную смесь для печей можно приготовить самостоятельно.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

• Хорошо выверенный состав . В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
• Специфические добавки . Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
• Универсальность . Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
• Внешняя эстетичность . Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

1. Невысокая прочность . Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.
2. Невысокая привлекательность . Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.

Особенности работы с готовыми термостойкими смесями

Купив термостойкую смесь для печей, первым делом необходимо внимательно изучить инструкцию по ее использованию. Как правило, производители рекомендуют проводить кладочные и штукатурные мероприятия в температурном режиме не ниже +5 градусов. Для хранения запечатанного вещества нужно выбирать теплое сухое помещение. Еще в магазине упаковки тщательно осматривают на предмет повреждений, которые могут стать причиной нарушения нужных пропорций различных компонентов.

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

В жаростойкую смесь для кладки печей рекомендуется добавлять горный песок: его шероховатая фактура повышает общую адгезию смеси. Перед введением в состав смеси песок просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм и промывают в проточной воде. Растворы самостоятельного приготовления хорошо показывают себя при отделке поверхностей, которые не нагреваются выше +90 градусов.

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: " "). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой.